天长市聚合物修补砂浆直销价格

 厂家直销高强聚合物加固砂浆----------mpa大于80以上。主要生产灌浆料，植筋胶，粘钢胶，灌缝胶，封缝胶，碳布胶，一级碳布，二级碳布，环氧树脂胶泥，孔道压浆料，孔道压浆剂。万吉建材有限公司遥遥领**业大部分产品的标准。
★适用范围
1、混凝土构筑物加固抹灰。
2、具有渗透性，可用于不锈钢绞线网加固。
3、用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝，漏洞露筋等缺陷处理。
★产品特点 
1、耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。
2、强度高，抹灰操作性好。
3、与原混凝土结构的粘结性能良好。
4、无收缩，基本不会产生裂缝。
5、二氧化碳、氯化物等的透过性差，可以预防混凝土的碳化合防止混凝土内部钢筋的腐蚀。
6、力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好。
7、耐其他化学药品的阻抗性很好，且本材料无毒，对人体无害。

★物理性能指标 
检测项目	性能指标	检测结果
抗折强度（mpa）28d	6.0	6.1
抗压强度（mpa）	7d	---	≥21.5
28d	＞20	≥35
中性化抵抗性（mm）28d	＜5.0	2.0
粘结强度（mpa）	常温常态28d	＞1.0	1.8
冷热反复28d	＞1.0	1.5
透水量（g）	＜20	18
24h吸水量（g/m2）	＜1000	625
吸水系数（kg/cm2?h0.5）	＜0.5	0.4
★使用方法
1、按照水灰比1：4-5的比例加水搅拌。
2、取一只干净桶，加入定量的水，边倒边搅拌，用低转速（每分钟1000转以下）电动搅拌棒搅拌约3-5分钟，静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。
3、根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。
4、每次配料宜在2小时内完成。
5、环境温度过于35℃，应设遮阳设备，以免材料直接在阳光下暴晒失水。
★包装贮存
1、本品包装规格为25kg/袋。
   2、本品宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。
   3、 本品无毒、无味、*，符合环保要求，可按一般货舱物贮存运输。
★郑重声明
本产品使用**出厂商控制，本公司不承担由于使用不当而产生的任何责任，使用时请参照本说明书，相关问题请咨询当地经销点或本公司技术服务部门。

★ 技术参数
                           符合yb/t9261-98标准指标
       项目
型号
抗压强度（mpa）
竖向膨胀率（%）
流动度（mm）
坍落度（mm）
钢筋粘结强度（mpa）
1d
3d
28d
圆钢
螺纹钢
通用加固型
20-35
40-55
60-75
≥0.02
≥270
----
≥6
≥13
豆石加固型
20-35
40-55
60-75
≥0.02
----
≥270
≥6
≥13
**细加固型
15-30
25-45
60-65
≥0.02
≥270
-----
≥6
≥13
-------
7h
1d
28d
-----
----
----
---
----
**早强加固型
≥15
20-45
60-75
≥0.02
≥270
----
---
----
 
★产品选择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用hgm-1或hgm-2。2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用hgm-1或hgm-2 。3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用hgm-1或hgm-3型。4、路面快速抢修，选用hgm-4型。
 
★施工前准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;                   
 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;        3、水桶若干;         
4、台秤若干;         
 5、流槽;          
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;                7、灌浆助推器;     
8、模板(钢模、木模);       
  9、草袋、岩棉被等;      
10、棉纱、胶带;
 
★灌浆施工
第一步：基础处理　  基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 
第二步：支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶
带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 
第三步：灌浆料配制1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅
拌。2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。
 采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌
至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 
第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。2、几种常用灌浆方式图示（下页）
3、二次灌浆时，应符合下列要求。①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，
    以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动cgm灌浆
 料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以
防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀
将灌浆层表面压光。⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，
以保证灌浆施工。 
 
第五步：养护1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<>(gb50204)的有关规定。3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及
 环境温度的关系表”。
日较低气温（℃）
拆模时间（h）
养护时间（d）
-10～0
96
24
0～5
72
10
5～15
48
7
≥15
24
7
 
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌
浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。